摩擦シートの編組工程

摩擦シートの編組工程
労働時間、コストなどの理由により、乾式生産工程が一般的に使用されており、湿式生産工程は比較的古くはありませんが、織りの生産工程など、まだいくつかあります。
織りの制作工程は、その名の通り、かつての竹マットのような摩擦シートを一枚一枚制作していくもので、編み方にも独特の技法がある。
1. 原材料 -- 型胚の準備 -- 成形硬化 -- 熱処理 -- 後処理。これは最も一般的な製造プロセスですが、機能、技術、材料などの違いにより、プロセスも変わります。
2. 織り摩擦シートの連続繊維は、摩擦シートを形成する過程で織り込まれてもよいし、または最初に布またはストリップ胚に織り込まれてもよい。
3. 型胚の準備。フェノール樹脂溶液またはゴムペーストを含浸させて乾燥させ、乾燥した繊維を特殊な装置で型胚にし、成形および硬化プロセスに使用できます。
4. 成形と硬化。
5. その後の加工 織り摩擦シートの後続工程は、基本的に成形摩擦シートと同様です。