摩擦材配合組成（3）
3.充填
摩擦材成分のフィラーは、主に摩擦性能調整剤と配合剤で構成されています。 フィラーを使用する目的には、主に次の側面が含まれます。
(1) 製品の摩擦性能、物性、機械的強度を調整・向上させる。
(2) 製品の熱膨張係数、熱伝導率、収縮率を制御し、製品サイズの安定性を高めます。
(3) 製品のブレーキ鳴きを改善する。
(4) 製品の製造工程性能と加工性能を向上させる。
(5) 製品の外観品質と密度を向上させます。
(6) 生産コストを下げる。
摩擦材の配合設計においては、フィラーの性能と、フィラーが摩擦材の諸特性に果たす役割を理解した上でフィラーを選択する必要があります。 フィラーを正しく使用することは、摩擦材の性能を決定するだけでなく、製造プロセスにおいても非常に重要です。
摩擦材における摩擦性能調整剤の働きにより、「増摩擦フィラー」と「減摩フィラー」の2種類に分けられます。 摩擦材自体が摩擦材であり、制動や伝達機能を果たすためには高い摩擦係数が必要となるため、摩擦性能調整剤の主成分は増摩充填剤です。 異なるフィラーの摩擦増加効果は異なります。
通常、摩擦増加フィラーのモース硬度は 3-9 です。 高硬度による摩擦増加効果は明らかです。 硬度が 5.5 を超えるフィラーは硬いフィラーですが、添加量と粒子サイズを制御する必要があります。 （アルミナ、ジルコンなど）
減摩フィラー: 一般的に、モース硬度が 2 未満の低硬度物質です。 グラファイト、二硫化モリブデン、タルカムパウダー、マイカなど。摩擦係数を下げるだけでなく、相手材の摩耗を減らし、摩擦材の寿命を延ばします。
摩擦材は高温高圧環境下で機能する特殊な材料であるため、使用するフィラー成分には耐熱性、すなわち熱物理効果や熱化学効果を含めた熱安定性が求められます。
フィラーの充填密度は、摩擦材の性能に大きな影響を与えます。 摩擦材料の性能要件が異なると、フィラーの充填密度にも異なる要件があります。
