ミネラルファイバー構造をスプレーする方法
1、草の根レベルの処理：圧縮空気または水を使用して、スプレー表面のほこりや汚れを取り除きます。 吊り下げ部分と埋設部分がしっかりしているかどうかを確認し、元のベースの表面が損傷しているか、重大な亀裂があるなど、緩んでいる部分を固定する必要がある場合は、最初に修理する必要があります。 ドア、窓、各種設備、配管および非噴霧部をプラスチックフィルムで保護し、非噴霧部および換気配管穴を塞いでください。 作業面上の障害物を取り除き、噴霧器のスムーズな動きと安全性を確保し、最適な噴霧距離と噴霧角度を維持してください。
2、スプレーボトムコーティング：接着剤の混合、使用前に、接着剤はきれいな水でなければなりません。接着剤：水= 10：1の品質比に厳密に従って、水を希釈するために任意に追加しないでください。 、約 160 リットルのプラスチックドラム混合を使用し、接着剤と水が完全に均一に混合されることを保証するためにスターラーを使用します。使用量がバレル全体より少ない場合は、均一に撹拌し、その後規定に従ってください。服用量。
繊維スプレー機のデバッグは、サンプルテストスプレー、接着剤の流れ、綿の量の測定を通じて、スプレーホストの風圧、接着剤ポンプの圧力、および供給装置をテストするための機器の操作説明書に厳密に従っている必要があります。繊維の噴霧状態が安定するまで、風圧と飼料混合速度の範囲を徐々に調整して、噴霧プロセスの要件を達成します。 接着剤が霧状のままであり、ガン ノズルのスプレーが継続的かつ安定していることを確認してください。 スプレー角度は、接着剤と繊維綿がスプレーガンの前方で {{0}}cm の距離で接するようにする必要があります。 スプレーホストの風圧制御を 20-30KPa に制御し、安定したスプレー接着剤ポンプの圧力制御を 1-2KPa に維持するには、コットンのスプレー量を 0.8 kg/min ～ 1.25 kg/min、接着剤の混合物をコットンの吹き付け量を確保することで均一性を保ち、良好な接着効果を実現しました。
測定されたパーティションに従って厚さスケールを配置し、5m2のエリアごとに1つをスプレー厚さの基準として設定します。成形後に設計要件が満たされていることを確認するために、スケールの高さは設計されたスプレー厚さの20％より高くなければなりません。
草の根の表面洗浄では、スプレー接着剤の水溶液を基材にスプレー前処理で準備して使用できます。接着剤の量は適切かつ均一で、底部に露出してはならず、流れません。
