DUE フェーシングシートの主要なプロセス適応ポイント
カスタマイズされた配合: DUE がメーカーの高-耐摩耗性/耐熱性-配合を採用している場合、繊維比率(例: アラミド/セラミック繊維を増やす)とフィラーの種類(例: 高純度グラファイト/金属粉末)を調整する必要があります。-ホットプレス温度は 175-180 度まで上げることができ、圧力保持時間は 5 ~ 10 分間延長する必要があります。
正確な寸法管理: DUE が特定の車種専用である場合、外径/内径/厚さを厳密に一致させる必要があります (例: 外径 220 ~ 320 mm、厚さ 3 ~ 5 mm)。滑りやジッターを避けるために、基板の平坦度は 0.08 mm 以下である必要があります。
品質トレーサビリティの強化: カスタマイズされたモデルとして、外国貿易や販売後のトレーサビリティを容易にするために、ラベル付けプロセス中にバッチ番号、材料コード、適用可能な VIN 範囲をマークする必要があります。{0}}
2 つの主流プロセスの比較 (DUE 選択の参考用)
| プロセスの種類 | 利点 | 短所 | 該当する DUE シナリオ |
|---|---|---|---|
| カレンダー加工とゴムラミネート加工 | 強力な接着力、均一な厚さ、優れたNVH性能 | コストはやや高いが、効率は中程度 | 乗用車DUE(乗り心地優先) |
| 含浸・乾燥塔工程 | 工程フローが短く、効率が高く、大量生産に適しています | 比較的広い厚み公差(±0.1mm) | 商用車DUE(重荷重、低コスト) |
