フリクションプレートの開発履歴
フリクションプレートは120年以上前に最初に登場しました。 動力機械が世界に登場したとき、摩擦板は伝達とブレーキングに使用されました。 今日はフリクションライニングの開発工程についてお話しましょう！
オリジナルのフリクションプレートは、綿、綿布、皮革などを母材とし、特殊加工によりフリクションプレートまたはフリクションベルトに成形されています。 ただし、綿、綿布、皮革は耐熱性が悪いため、摩擦面温度が120℃に達すると程度、綿と綿布は徐々にコークスと燃焼します。 次第に、このタイプのフリクションプレートは時代の要求に追いつくことができなくなります。 人々は適切な摩擦材料を探し始めました、そして人々はアスベスト、貧弱な耐熱性の欠点を補いそして広く使われている鉱物繊維を発見しました。
アスベストは、高い耐熱性（1000度以上の着火点）、放熱性と機械的強度、優れた柔軟性と強い可塑性を備えた天然鉱物繊維です。 完璧ですが、収集と生産の過程で、アスベスト繊維は人間の気道を通って体内に入り、「石綿肺」の病気を持っていることがわかりました。 そのため、人々はアスベストに取って代わることができる材料を探し始めました。
それ以来、ゴムベース、紙ベース、樹脂ベース、炭素繊維、半金属摩擦材料など、多くの新しい材料が市場に登場しましたが、それぞれに長所と短所があります。 技術的要件は現在も使用されています。
