摩擦板には適切で安定した摩擦係数が必要です
摩擦係数は、あらゆる種類の摩擦材料の最も重要な特性の 1 つであり、摩擦板の伝達および制動機能の性能に関係します。 これは一定ではなく、温度、圧力、摩擦速度や表面状態、周囲の媒体要因の影響により変化する数値です。 理想的な摩擦係数には、理想的な低温摩擦係数と制御可能な温度低下が必要です。 摩擦熱により使用温度が上昇し、摩擦板の摩擦係数が変化します。
温度は摩擦係数に影響を与える重要な要素です。 摩擦板の摩擦過程では急激な温度上昇により、一般的に温度は200度以上に達し、摩擦係数が低下し始めます。 樹脂やゴムの分解温度域に達すると、摩擦係数が急激に低下する現象を「熱後退」といいます。 深刻な「熱の後退」はブレーキ性能の低下や劣化につながります。 実際に使用すると摩擦力が低下し、ブレーキの効きが悪くなるため危険ですので避けてください。 高温摩擦調整剤フィラーを摩擦材料に添加することは、「熱不況」を軽減し、克服する効果的な手段です。 摩擦板の「熱劣化」後、徐々に温度が下がると摩擦係数は徐々に元の正常な状態に戻りますが、場合によっては摩擦係数が元の正常な摩擦係数よりも高く回復しすぎてしまうことがあります。 過剰回復とはいわゆる「過剰回復」のことです。 通常、摩擦係数は温度が上昇すると低下しますが、過度の低下は無視できません。
摩擦板の表面が水に濡れると摩擦係数も低下します。 表面の水膜が取れてドライな状態に戻ると摩擦係数が正常に戻ることを「ウェーディングリカバリー」といいます。
摩擦板の表面が油で汚れると摩擦係数は大幅に低下しますが、一定の制動性能を発揮するには一定の摩擦力を確保する必要があります。
