農業機械クラッチの一般的な欠点は何ですか？
農業機械のクラッチは、農業機械の送電のコアコンポーネントとして、重い-荷重、ほこりっぽい、-湿度界環境で長い間働いており、摩耗、汚染、または構造的な疲労のために失敗する傾向があります。以下は、一般的な障害タイプ、症状、および原因の分析です。
I.クラッチの滑り（最も一般的な障害）
障害の症状:
農業機械の開始が難しい。アクセラレータが増加したとしても、車両の体はゆっくりと動き、まったく動きません。
重い-荷重操作中の明らかなパワーの欠如（登山斜面、深い耕作など）;エンジンの速度は増加しますが、車両速度/操作装置の速度は上昇しません。
摩擦板での深刻な熱発生、燃えている臭いも伴います。
主な原因:
摩擦板の過度の摩耗（厚さ<1.5mm）または表面上の油汚染（オイルシール漏れなど）により、摩擦係数が減少します。
圧力プレートの疲労障害は、摩擦プレートをしっかりと圧縮することができません。
リリースレバーの不適切な調整により、圧力プレートと摩擦プレートの間にギャップが発生しますが、これは完全には関与できません。
ii。不完全なクラッチの解放
障害の症状:
クラッチペダルを押した後、ギアをシフトすること（明らかなギアの衝突音）をシフトすることは困難であり、ギアをエンゲージすることさえできません。
農業機械は、ギアを係合した後、ペダルを放出することなくゆっくりと動きます（「ギアのcoastinging」）。
主な原因:
リリースレバーの一貫性のない高さは、圧力プレートと摩擦プレートの間に不均一な分離ギャップをもたらし、一部の領域はまだ接触しています。
リリースベアリングの摩耗または詰まり、リリースレバーをプッシュして完全に移動することはできません。
駆動型ディスクの反りと変形（たとえば、長い-用語の高温、圧力プレートの継続不良、および分離中にまだ存在する部分摩擦がまだ存在します。
動作メカニズムの詰まり（錆びたプルロッド、油圧パイプラインの空気など）、ペダルストロークが不十分です。
iii。クラッチ異常ノイズ
障害の症状:
婚約状態（通常の運転/操作中）で「ざわめき」または「ガタガタの」摩擦音が発生します。
解放された状態（ペダルが押されたとき）の場合、「クランキング」音または「ベアリングノイズ」が放出されます。
異常なノイズは、速度が上昇するにつれて強化されます。
主な原因:
摩擦プレートのゆるいまたは露出したリベット、圧力プレート/フライホイールに直接こすります。
オイルの不足または放出ベアリングの過度の摩耗（ローリング要素の損傷）は、回転異常なノイズをもたらします。
壊れたまたはゆるい圧力プレートスプリング、-速度回転中に共鳴ノイズを引き起こします。
駆動型ディスクのスプラインとギアボックスの入力シャフトの間に摩耗し、ラジアル晃动ノイズにつながる過度のクリアランス。
IV。重いまたは詰まったクラッチペダル
障害の症状:
ペダル力は、正常範囲（15-20kg）をはるかに超えて、大幅に増加します（25kgを超えています）。
ペダルはゆっくりと戻ってくるか、立ち往生し、自動的にリセットできません。
主な原因:
動作メカニズムの機械的成分（プルロッドジョイントブッシングの油の不足や錆など）の摩耗により、動き抵抗が増加します。
油圧ブースターシステム（油圧オイルが不十分で、パイプラインがブロックされたなど）の故障が発生し、ブースターの故障につながります。
リリースベアリングとリリースレバーの間のギャップが小さすぎるか、リリースレバーの変形により動きの詰まりを引き起こします。
V.摩擦板の異常な摩耗
障害の症状:
摩擦プレートの厚さは、短時間（数百時間の操作後など）で急激に減少し、リベットも露出しています。
不規則な傷、アブレーション、または硬化が摩擦プレートの表面に現れます。
主な原因:
不適切な操作：頻繁な半分-クラッチ（-ターム-速度の後の速度など）または摩擦板の婚約状態につながる不完全な解放。
環境汚染：シールの故障により、泥、水、およびストローの破片が摩擦表面に入り、研磨摩耗を加速させます。
熱散逸の不良：熱散逸溝の遮断または損傷した熱散逸フィンは、摩擦プレートの高い-温度炭化と耐摩耗性の低下を引き起こします。
まとめ
農業機械クラッチのほとんどの失敗は関連しています営業習慣、環境侵食、コンポーネントの老化。毎日のメンテナンスでは、摩擦プレートの厚さ、シーリング性能、および動作メカニズムの柔軟性を定期的にチェックする必要があります。強制ギアのシフトまたは半分の-クラッチ操作は、故障の可能性を大幅に減らすことができます。さまざまなタイプの障害については、構造原理に基づいて根本原因を見つける必要があります（たとえば、摩擦プレートを最初に滑り、スプリングを滑り、最初に異常なノイズを確認してください）。
