摩擦ライニング材の故障解析とメンテナンス

摩擦ライニング材の故障解析とメンテナンス

摩擦ライニング材は機械産業や自動車産業で広く使用されており、使用中に必ず故障が発生します。 したがって、ライニングの失敗をなくすにはどうすればよいでしょうか?

後ろが外れてしまいます。 この現象には主に2つの状況が考えられます。1つはバックプレートと摩擦材に亀裂が入っていることです。 2つ目は摩擦材自体に亀裂が入っていることです。 これら 2 つの側面により、バックプレートが脱落する原因となります。 したがって、この問題を解決するには、高温関連の操作を行わず、間違った取り付け方法を使用しないことで、摩擦板の材料の裏面が剥がれる現象を効果的に回避できます。

スローブレーキ現象も繰り返し発生する問題です。 ブレーキが遅れている場合は、スプリングに問題があるかどうかを確認する必要があります。 ブレーキパッドとブレーキディスク間の隙間も影響を受けるため、それに応じて隙間の調整が必要です。

新しく取り付けられたブレーキパッドもソフトブレーキになります。 この現象の主な理由は、ブレーキ摩擦ライニングが複合規格ではないため、ブレーキディスクを交換する必要があることです。 ブレーキディスクの表面の清掃が間に合わないことも原因なので、きれいな状態に保ってください。

摩擦板の材質は制動と走行に非常に優れた役割を果たします。 障害が発生した場合は、時間内に分析する必要があります。