ブレーキパッドの製造工程

ブレーキパッドの製造工程
1、原材料の混合：ブレーキパッドは基本的に鋼繊維、ミネラルウール、グラファイト、耐摩耗剤、樹脂、その他の化学物質で構成されています。 これらの原料を比例配分することにより、摩擦係数、耐摩耗指数、騒音値が調整されています。
2. 熱成形段階: 混合した塊を型に流し込み、最初からプレスします。
3. 鉄板処理：さまざまな種類の鉄板切断に応じて、ビード衝撃外観硬化処理後に、ブレーキパッドのプロトタイプに貼り付ける準備ができている接着剤を貼り付けます。
4. ホットプレス段階: 機械アイロンとブレーキパッドを高熱圧力で使用して、2 つの組み合わせがより緊密になり、完成品はブレーキパッドの初期と呼ばれます。
5. 熱処理段階：ブレーキパッドの素材をより安定させ、耐熱性を高めるために、ブレーキパッドブランクをこの熱処理機で6時間以上加熱し、さらに加工する必要があります。
6. 研削および切断段階：熱処理後もブレーキパッドの外観には粗いエッジが必要なため、滑らかにするために研削および切断する必要があります。
7.塗装スプレー段階：錆を防ぎ、美しい効果を得るために、塗料をスプレーする必要があります。
8. ペイントを焼き付けた後、警告装置またはブラケットをブレーキパッド上で加工し、梱包する準備が整います。