摩擦材の最先端技術（Ⅰ）
より高いエネルギーを処理できる材料を必要とする、高出力密度タイプのアプリケーションがますます増えています。 当社の最新のソリューションは、システム内のディスクの数を減らして総容量を削減することで、このニーズに応えます。 革新的な摩擦材料の使用は、ドライブトレインのサイズを縮小し、燃料消費量を節約し、電気用途におけるバッテリーの寿命を延ばすのに有益です。」
1980 年代に、摩擦材料は 1960 年代の焼結金属配合から標準紙に移行しました。これにより、より高エネルギーの用途が可能になりながら、コストが削減されました。
2000 年代初頭、カーライルは湿式摩擦材料のエネルギー限界をさらに高めるためにカーボンベースの紙を開発しました。 これらの材料は現在、主に高エネルギーのブレーキおよびトランスミッションの用途に使用されています。 この分野の開発は継続しており、最近リリースされた N680 は、パワーシフトからブレーキに至るまでのヘビーデューティ用途向けの最新の基準材料となっています。
焼結金属摩擦材料から最新の EPD 材料までの性能比較。 N680 および EPD 摩擦材は、過酷な用途におけるエネルギー性能を向上させます。
カーボンペーパーの性能を超えるには、これまで炭素繊維織物素材への移行が必要でしたが、性能が高ければ高いほど価格も高くなり、主に軍事用途や鉱山用途で使用されるようになりました。
カーボン紙と炭素繊維織物材料の性能差をチャンスと捉え、次世代の摩擦材料の開発に着手することで、市場の需要を満たす、よりコスト競争力の高い高エネルギー材料を提供することを目指しています。」
