フリクションプレートの特性は、摩擦板の物性によって決まります。摩擦材
摩擦板の特性は基本的に摩擦材の物性で決まりますが、摩擦材にフィラーを使用していることもその理由の一つです。 異なるフィラーを使用して、異なる製品特性を得ることができます。
摩擦材製品には、表面硬度、研削粉付着、密度、騒音、二重摩耗、圧縮率、膨張、内部せん断、耐振動、耐候性、吸油、吸水、衝撃強度など、多くの物理的および機械的特性があります。弾性係数、圧縮強度、空隙率、曲げ強度、最大ひずみなど。製品の主な要件に加えて、摩擦材料の配合設計では、他の側面の性能への影響も考慮する必要があります。
例えば、特に優れた熱伝導性が要求される摩擦材製品には、熱伝導性に優れたフィラーを使用する必要があります。 熱伝導性に優れたすべての種類のフィラーは依然として金属材料であり、これらの材料は熱伝導性に優れています。 したがって、金属材料を摩擦材料のフィラーとして使用すると、製品の熱伝導率が大幅に向上します。 表面の設計 低硬度要件の摩擦材製品の場合、バーミキュライトなどの低硬度フィラーを使用して、設計要件を満たす表面硬度の摩擦材製品を作成できます。 低密度の摩擦材製品を設計する場合、摩擦材製品の低密度化の目的を達成するために、低密度のタイプのフィラーを選択します。
ただし、特別な要件を持つさまざまな製品の性能を設計する際には、製品の総合的な性能を研究し、注意を払わなければなりません。 これらの例は、摩擦材製品のさまざまな要件とフィラーのさまざまな性能特性に従って、配合設計を適切かつ合理的に選択する必要があることを示しています。 もちろん、フィラーの選択は 1 種類だけではなく、最も理想的な設計結果を得るために、多くの場合、複数の種類のフィラーを選択する必要があります。 摩擦材製品の物理的および機械的性能要件を満たすためには、さまざまな適切なフィラーの使用だけでなく、合理的なプロセス、適切な設備、および適切な操作も決定的な要素です。
